1、設(shè)備的合理購(gòu)置

精密機(jī)械加工設(shè)備的購(gòu)置主要依據(jù)技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上可行的原則。一般應(yīng)從下面幾個(gè)方面進(jìn)行考慮，合理購(gòu)置。①設(shè)備的效率。如功效、行程、速度等；②精度、性能的保持性，零件的耐用性、安全可靠性；③可維修性、耐用性、節(jié)能性、環(huán)保性、成套性和靈活性等等。

2、設(shè)備的正確使用與維護(hù)

將安裝調(diào)試好的機(jī)器設(shè)備，投入到精密機(jī)械零件的生產(chǎn)使用中，機(jī)器設(shè)備若能被合理使用，可大大減少設(shè)備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應(yīng)有的精度。設(shè)備在使用過(guò)程中，會(huì)有松動(dòng)、干摩擦、異常響聲、疲勞等，應(yīng)及時(shí)檢查處理，防止設(shè)備過(guò)早磨損，確保在使用時(shí)設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好，處在良好的技術(shù)狀態(tài)之中。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，防止超負(fù)荷、拼設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生，使全員參加設(shè)備管理工作。

3、設(shè)備的檢查與修理

精密機(jī)械加工廠家設(shè)備的檢查實(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。通過(guò)修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。只有通過(guò)檢查，才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時(shí)消除隱患。

4、設(shè)備的更新改造

精密機(jī)械加工廠家應(yīng)做到有計(jì)劃、有重點(diǎn)地對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新。包括設(shè)備更新規(guī)劃與方案的編劇、籌措更新改造資金、選購(gòu)和評(píng)價(jià)新設(shè)備、合理處理老設(shè)備等。

在加工行業(yè)，精度包括幾何精度、傳動(dòng)精度和定位精度。不同用途的精密機(jī)械零件加工設(shè)備對(duì)精度的要求也各不相同。比如市場(chǎng)上各種各樣的精密機(jī)械零件加工客戶都有不同的精度，在深圳精密機(jī)械零件加工過(guò)程中就需要用到精度不同的設(shè)備。

幾何精度——組成設(shè)備零件工作面的幾何形狀精度，取決于設(shè)備的部件精度以及部件之間的位置精度和運(yùn)動(dòng)精度，幾何精度是保證設(shè)備工作精度的最基本條件。

傳動(dòng)精度——設(shè)備內(nèi)相互聯(lián)系的傳統(tǒng)鏈運(yùn)動(dòng)關(guān)系的準(zhǔn)確度，決定了設(shè)備實(shí)現(xiàn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)軌跡的精度。

定位精度——設(shè)備上的運(yùn)動(dòng)件從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的準(zhǔn)確度。

上面介紹的幾何精度、傳動(dòng)精度、定位精度，這些由各組成機(jī)構(gòu)零件的加工和裝配決定的精度又稱為靜態(tài)精度。通常深圳精密機(jī)械零件加工企業(yè)都是在精密機(jī)械零件加工設(shè)備未承受載荷，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)或者低速運(yùn)動(dòng)中測(cè)得的精度。

但是，在實(shí)際設(shè)備工作中要承受載荷，零件、部件受力后會(huì)發(fā)生變形，傳動(dòng)系統(tǒng)摩擦?xí)a(chǎn)生熱，工作環(huán)境的溫度會(huì)變化，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的速度、加速度發(fā)生變化時(shí)要產(chǎn)生振動(dòng)，這些因素的影響將導(dǎo)致靜態(tài)精度發(fā)生變化，該變化了的靜態(tài)精度成為動(dòng)態(tài)精度。它主要決定于設(shè)備的剛性、抗震性和熱穩(wěn)定性。