加工能力包括各種尺寸的零件的車削和銑削，范圍從小的（100毫米或更?。┠p帶到大150萬個零件，例如線軸，套管懸掛器，閘閥等。能夠加工復(fù)雜的功能，例如座套，BX環(huán)形槽，螺紋等。我們目前擁有的機床包括高3M的車床和大約1.4M的臥式床身橫臥機床，以及1.25M的垂直車床，可擺動1.5M的機床，其中還包括內(nèi)置于銑床中的銑削軸。臥式銑床可以加工螺旋的螺旋加工，因為我們在機床中內(nèi)置了連續(xù)的“ B”軸，并且由于該機床具有的托盤更換功能，因此該機床能夠處理大量零件。

CNC加工或計算機數(shù)控加工幾乎與錘子和釘子一樣普遍（盡管光年產(chǎn)量更高）。幾乎任何擁有精密機加工車間的行業(yè)都使用CNC加工服務(wù)來從原材料創(chuàng)建定制的機加工零件或?qū)⒔饘偌庸こ蓡蝹€零件。借助CNC技術(shù)，大多數(shù)人為行動現(xiàn)在都是由計算機引導(dǎo)的設(shè)備和復(fù)雜的工具執(zhí)行的。

“CNC精密機械加工”是否與“精密加工”相同？

并不真地。精密加工涉及從工件或毛坯上去除材料（也稱為“減法制造”），以生產(chǎn)定制設(shè)計的零件，同時保持嚴格的公差。這通常是通過使用銑床，車削或使用放電加工去除材料層來完成的。

CNC精密機械加工是一種精密加工，它的不同之處在于它是自動化的，可實現(xiàn)高精度和極高精度。CNC精密機械加工不僅可以達到傳統(tǒng)精密加工技術(shù)無法達到的復(fù)雜程度和復(fù)雜性，而且在生產(chǎn)復(fù)雜零件時也具有成本效益。

滿足質(zhì)量和性能要求時，CNC精密加工具有出色的特殊方法。

CNC加工設(shè)備是真正的最新技術(shù)。人們長期使用杠桿，過度處理產(chǎn)品和按按鈕的時代已經(jīng)一去不復(fù)返了。無論使用哪種類型的CNC機床，計算機部件現(xiàn)在都是“帶電操作員”，可以操縱切削工具并對材料進行塑形，無論是金屬，塑料，木材，玻璃，泡沫，復(fù)合材料還是其他材料。

CNC精密機械加工幾乎具有所有材料的靈活性，可以幫助各種規(guī)模的企業(yè)在創(chuàng)建定制零件和設(shè)計時進行競爭。此外，可以重復(fù)獲得高精度的公差，從而建立了客戶的信心?？赡苁芤娴目赡苄袠I(yè)范圍包括金屬加工，汽車，航空航天，農(nóng)業(yè)，建筑，發(fā)電，船舶，運輸?shù)取６?，CNC機器的類型隨它們所受益的行業(yè)而變化。

CNC增強的生產(chǎn)制造自動化功能以及在不中斷機器利用率的情況下進行編程的能力，有助于在不依賴機械師或操作員的情況下滿足更高的生產(chǎn)要求。無論是生產(chǎn)一百個零件還是數(shù)千個零件，CNC機器都具有最高的準確性和可重復(fù)性。

傳統(tǒng)的機加工需要機械師對機器進行編程，監(jiān)控和調(diào)整最佳運行速度和工具。CNC機器運行離線創(chuàng)建的程序。通常，設(shè)置操作員會通過加載新程序，更換固定裝置和工具并加工第一個零件以證明加工過程，來切換加工中心以生產(chǎn)其他零件。從這里開始，機器操作員經(jīng)常接管并運行生產(chǎn)。

操作員維護工具，裝載零件并進行離線操作，例如去毛刺和質(zhì)量檢查。由于操作員可以進行生產(chǎn)，因此設(shè)置操作員可以支持多臺CNC機床。這種結(jié)構(gòu)使入門級操作員能夠隨著時間的推移提高生產(chǎn)力并發(fā)展其技能，這在熟練技工的勞動力持續(xù)下降的情況下非常重要。