不同的機(jī)械零部件加工，憑據(jù)應(yīng)用行業(yè)的不同，所需求的精度也不同，下面就來(lái)說(shuō)一說(shuō)機(jī)械零部件加工精度憑據(jù)不同的加工部件和精度要求接納不同的測(cè)量技巧。普通來(lái)說(shuō)，有下列幾類技巧:

1、憑據(jù)是否干脆測(cè)量，將測(cè)量的參數(shù)分為干脆和間接測(cè)量；

干脆測(cè)量：干脆測(cè)量的參數(shù)，以獲得測(cè)量的尺寸；比方，用游標(biāo)卡尺測(cè)量。

間接測(cè)量：與測(cè)量尺寸關(guān)聯(lián)的幾多參數(shù)，并計(jì)較尺寸。

顯然，干脆測(cè)量相對(duì)直觀，間接測(cè)量相對(duì)繁瑣。普通當(dāng)被測(cè)零件用干脆測(cè)量達(dá)不到精度要求時(shí)，就不得不接納間接測(cè)量。

按量具量?jī)x的讀數(shù)值是否干脆表示被測(cè)尺寸的數(shù)值，可分為絕對(duì)測(cè)量。

2、檢驗(yàn)儀器的讀取值是不是登時(shí)表白被測(cè)量規(guī)格的數(shù)值，分成絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)性測(cè)量。

絕對(duì)測(cè)量：讀取值干脆表示被測(cè)定的大小，用游覽標(biāo)簽的尺寸進(jìn)行測(cè)量。

相對(duì)測(cè)量：讀數(shù)只表示測(cè)量的尺寸與規(guī)范測(cè)量的誤差。相對(duì)器測(cè)量軸的直徑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)用塊調(diào)整裝備的零落伍行測(cè)量，測(cè)量值中被攝側(cè)軸的直徑相配于塊尺寸的差，這是相對(duì)測(cè)量。普通說(shuō)來(lái)相對(duì)測(cè)量的精度相對(duì)高些，但測(cè)量相對(duì)麻煩。

3、根據(jù)被切確測(cè)量面是不是與檢驗(yàn)儀器的切確測(cè)量頭接觸，分成接觸切確測(cè)量和非接觸測(cè)量。

接觸測(cè)量：測(cè)量頭和接觸表層接觸，并具有機(jī)械裝備好處的測(cè)量。如用千分尺測(cè)量零件。

非接觸測(cè)量：由于測(cè)量頭不觸碰被測(cè)構(gòu)件的表層，非接觸測(cè)量能夠防備測(cè)量力對(duì)測(cè)量結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)。如行使投影法、光波過(guò)問(wèn)法測(cè)量等。

4、測(cè)量主要參數(shù)分為單項(xiàng)工程測(cè)量和概括性測(cè)量。

單測(cè)量：測(cè)量一片面的每一參數(shù)全是自力測(cè)量的。

概括測(cè)量：測(cè)量反映部件關(guān)聯(lián)參數(shù)的概括指標(biāo)。如用對(duì)象顯微鏡測(cè)量羅紋時(shí)，可分別測(cè)量出羅紋現(xiàn)實(shí)中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

概括測(cè)量普通服從相對(duì)高，包管零件的交換性更為靠得住，常用于完工零件的檢驗(yàn)；對(duì)包管零件的交換性更為靠得住，常用于完工零件的檢驗(yàn)。單個(gè)測(cè)定能夠確定每個(gè)參數(shù)的誤差，普通用于技術(shù)剖析、工序搜檢和指定參數(shù)的測(cè)定。

5、根據(jù)零件在加工中不同工序段的測(cè)量，可分成主動(dòng)測(cè)量和被迫測(cè)量。

主動(dòng)測(cè)量：工件在加工歷程中進(jìn)行測(cè)量，其后果干脆用來(lái)掌握零件的加工歷程，從而實(shí)時(shí)防治垃圾的發(fā)生。

被迫測(cè)量：工件加工落伍行的測(cè)量。此種測(cè)量只能鑒別加工件是否及格，僅限于發(fā)現(xiàn)并剔除垃圾。

6、憑據(jù)被測(cè)零件在測(cè)量歷程中的狀況，分為靜態(tài)測(cè)量和動(dòng)靜測(cè)量。

靜態(tài)數(shù)據(jù)測(cè)量：測(cè)量是相對(duì)性靜態(tài)數(shù)據(jù)的。如千分卡測(cè)量直徑。

動(dòng)靜測(cè)量：測(cè)量時(shí)被測(cè)表面與測(cè)量頭模擬工作狀況中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

動(dòng)靜性測(cè)量技巧可以體現(xiàn)出切近應(yīng)用規(guī)范的零件的情況，是切確測(cè)量技術(shù)性發(fā)展趨向的方位。