在進行高質(zhì)量加工時，精度是零件質(zhì)量的關(guān)鍵。而使該過程具有成本效益的關(guān)鍵是可重復(fù)性，因此可以指望每個部分都能按預(yù)期執(zhí)行。

CNC精密機械加工或計算機數(shù)控加工幾乎與錘子和釘子一樣普遍。借助CNC技術(shù)，切削過程由計算機引導(dǎo)的設(shè)備和復(fù)雜的工具執(zhí)行。

幾乎每個依賴機械零件的行業(yè)都使用CNC加工服務(wù)來：

用原材料創(chuàng)建定制的機加工零件

將金屬加工成單個組件

直接從模具機加工鑄件

在我們探討CNC精密機械加工如何驅(qū)動質(zhì)量和性能之前，讓我們確切地探討什么是“精密質(zhì)量加工”。

“ CNC加工”是否與“精密加工”相同？

并不真地。精密加工涉及從工件或毛坯上去除材料，以生產(chǎn)定制設(shè)計的零件，同時保持嚴格的公差。這通常是通過使用銑床，車削或使用放電加工去除材料層來完成的。

CNC加工與之不同，因為它是自動化的，因此具有很高的CNC精度和極高的精度。CNC精密機械加工不僅可以達到傳統(tǒng)精密加工技術(shù)無法達到的復(fù)雜度和復(fù)雜性，而且在生產(chǎn)復(fù)雜零件時也具有成本效益。

減少周期時間。降低人工成本。

CNC增強的生產(chǎn)制造自動化功能以及在不中斷機器利用率的情況下進行編程的能力，有助于在不依賴機械師或操作員的情況下滿足更高的生產(chǎn)要求。無論是生產(chǎn)一百個零件還是數(shù)千個零件，CNC精密機械加工都具有最高的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

傳統(tǒng)的機加工需要機械師對機器進行編程，監(jiān)控和調(diào)整運行速度和工具。CNC機器運行離線創(chuàng)建的程序。通常，設(shè)置操作員會通過加載新程序，更換固定裝置和工具并加工一個零件以證明加工過程，來切換加工中心以生產(chǎn)其他零件。從這里開始，機器操作員經(jīng)常接管并運行生產(chǎn)。

改進的工具性能和可靠性

傳統(tǒng)的傳統(tǒng)機加工在某些行業(yè)是可以接受的，而其他行業(yè)則要求公差為+/- .0005。如此高的精度要求CNC精密機械加工。經(jīng)常需要成千上萬個相同的零件，如果沒有CNC的可重復(fù)性，這是不可能的。

生產(chǎn)零件批準(zhǔn)流程完成后，一切準(zhǔn)備就緒，一次又一次地產(chǎn)生重復(fù)訂單。夾具已建立。工具已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，程序已經(jīng)過驗證。質(zhì)量流程到位。現(xiàn)在，機器采用相同的切割方式并保持相同的高質(zhì)量。